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反滲透膜清洗時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題
在反滲透系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，反滲透膜表面會(huì)由于原水中泥澤、膠狀物、有機(jī)物、微生物等污染物質(zhì)的存在及膜分離過(guò)程中對(duì)難溶物質(zhì)的濃縮而產(chǎn)生的沉積，進(jìn)而形成對(duì)反滲透膜的污染。
我們都知道，反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理裝置是為盡可能多地去除引起膜污染的物質(zhì)而專門設(shè)計(jì)的，盡管如此，即便系統(tǒng)有著相當(dāng)完善的預(yù)處理設(shè)備也不能完全避免膜在使用過(guò)程中的污染，所以需要在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中進(jìn)行周期性的去除膜系統(tǒng)中污染物的作業(yè)，這個(gè)操作過(guò)程就叫做反滲透系統(tǒng)的就地清洗。
反滲透膜被污染后，就會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)水量減少、鹽的透過(guò)率增加等膜性能方面的衰退。但由于反滲透設(shè)備在使用過(guò)程中，影響膜性能的其它主要因素（壓力、溫度等）的變化，膜污染的現(xiàn)象有可能被其它因素掩蓋，因此應(yīng)予以注意。目前，市面上大部分芳香聚酰胺反滲透復(fù)合膜，在較寬的pH值范圍內(nèi)具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和一定的耐溫性，所以用戶可以對(duì)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行非常有效的清洗。多年的工程實(shí)踐表明，若不及時(shí)對(duì)已產(chǎn)生一定程度污染的反滲透系統(tǒng)進(jìn)行清洗處理，想較為徹底地去除已長(zhǎng)時(shí)間附著膜表面的污染物是非常困難的。
一般在考慮膜系統(tǒng)清洗方案時(shí)，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
1、應(yīng)把清洗排放廢液對(duì)環(huán)境的影響（EDTA，殺菌劑等）降低到最低限度。
2、應(yīng)盡可能使本次清洗過(guò)程去除污染物最大化。
3、應(yīng)在清洗時(shí)對(duì)膜的損傷最小化（應(yīng)首先考慮選擇對(duì)膜性能影響小的藥劑）。
4、在實(shí)際清洗操作時(shí)，在保證清洗效果的前提條件下，盡可能使清洗費(fèi)用最低化。
反滲透膜發(fā)生污染的原因
1、不恰當(dāng)?shù)念A(yù)處理•系統(tǒng)配備預(yù)處理裝置相對(duì)于原水水質(zhì)及流量不合適，或在系統(tǒng)內(nèi)未配備必要的工藝裝置和工藝環(huán)節(jié)。•預(yù)處理裝置運(yùn)行不正常，即系統(tǒng)原有的預(yù)處理設(shè)備對(duì)原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預(yù)處理效果不理想。
2、系統(tǒng)選擇了不恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備或設(shè)備材質(zhì)選擇不正確（泵、配管及其它）。
3、系統(tǒng)化學(xué)藥品注入裝置發(fā)生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。
4、設(shè)備間斷運(yùn)行或系統(tǒng)停止使用后未采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。
5、運(yùn)行管理人員不合理的設(shè)備操作與運(yùn)用（回收率、產(chǎn)水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。
6、膜系統(tǒng)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間的難溶沉淀物堆積。
7、原水組份變化較大或水源特性發(fā)生了根本的改變。
8、反滲透膜系統(tǒng)已發(fā)生了相當(dāng)程度的微生物污染。
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